互联网会导致中国制造被美国所控制新时代

互联+被说成是可以整合中国的产业链做大做强，这个做大做强的逻辑p>　　本报讯 经过6周的络票选本身没有错，但 互联 及其产业都是被外国控制的，你的这个做大做强以后是给谁做大做强了呢？中国制造的竞争优势就是中国有全产业链，这些产业链在中国土地上外国的资本渗透不进来，而你用 互联 ，即美国因特，串联起来以后，就是要被他们全部控制了，我们的制造业的竞争优势不是增强了，而是丧失了！我们对产业的发展是有立场的。

中国某一类的企业成千上万，到底哪一家好是外国公司不知道的，成本多少能够压价多少也是有门槛的。这加工配套的组合，是国内企业对外国公司的优势，但如果都在上透明了，外国公司就很容易上压价了，中国众多的同类化的企业在络上必然会面临比以往更激烈的价格竞争，这个竞争的结果就是中国制造的利润被进一步的压薄，也会让你更碎片化，外国公司不用找你订购成型的产品，而是在络上让你一个个小作坊变成环节单一的车间，在车间之间组合，这些产业碎片化后，生产的流程就不是中国控制而是外国公司控制了，再加上价格的恶性竞争，中国制造的整体凝聚力将彻底不再了。而谁控制了制造的各个环节的流程，谁就控制了这个产品的产业链，谁就控制了制造业，中国制造业的控制权也随之转移。

为何会有碎片直到第78分钟化呢？原因就是单一的价格竞争，让每一个工序必须是绝对的高规模，而企业碎片成为车间，再碎片成工序，原来是各个工序之间的组合在企业外成本是很高的，络化的互联+又致力于降低了这些成本，使得单一的巨大规模的工序生产更有竞争力，我们总看见说国内某个县生产了全球百分之多少的某某，但这些产品的产业加工链都非常短，经常就是车间或者工序，产业链关键的设计中心都不在中国。如果我们更加络化的搞互联+，则工序化就更明显，会更细致的分工，但门槛会更低。不要说现代工业的方向就是分工细化了，德国的讲的智能制造，是完全的个性化和数字化的生产，以往的单一工序上规模的时代，已经落后于历史了。碎片化、工序化在加工环节的低门槛，对应的是设计环节的门槛变得更高。

产品的加工出现碎片化和工序化，不等于产品的生产流程控制就简单化，反而是从上到下的设计中心树形控制建立起来了，所有工序和碎片被互联+下的设计中心控制起来，这个控制是通过互联+的远程控制来完成的，控制者经常是跨越国境的，和以往生产控制在工厂内根本不同，判断你是工厂还是车间，差别就是控制中心又没有，现在你成为互联+下远程工厂的一个车间甚至一个工序了。以前我们总说外国资本控制产品的设计中心，依靠这个控制赚取了产品最多的利润。而仅仅控制设计中心，到加工产品本来还是有距离的。现在互联+搞起来了，设计中心同时就可以在络上把全部的生产流程控制起来，中国制造的核心就彻底被外来控制了。原来的中国工厂变成了美国络设计中心的加工点、代工作坊，这不是产业的升级而是产业的退化！中国的工厂就戴上了互联枷，就要彻底沦为在互联下外国资本产品设计中心的被奴役的奴隶，中国经济上崛起的希望也将由此破灭。

这里我们说中国是世界工厂，但实际是世界车间，再互联+后，世界车间就更加碎片化变成世界工序了，一个厂子实际上只做几道工序而已，所有的组合是在外国设计公司的站上规划的。以往的产品生产流程产业链是上游给下游订单，现在互联+打破了这个模式，是设计中心给所有的工序订单，设计中心把这个产业链统一了起来，产业链的生态已经彻底改变，是上到下的链状结构变成了单中心了，即以美国因特上的设计中心为核心的树状结构替代链状结构，顶尖的设计中心控制一切，而中国制造的核心设计，控制产业链的设计中心都在外国，尤其是美国，连制造业强国德国都不是！美国要重振制造业，不是发展那些产业工人，而是通过互联+把美国的设计中心做成能够控制全球产能、定价权的产业链核心。德国搞工业4.0，就是要对抗这种局面，把络碎片化的工序和设计中心控制，改造成的内部控制，以智能工厂的整体对抗美国重振制造业的设计中心，对德国为什么搞工业4.0我们要深度理解，不能按照公开的外交辞令去肤浅的解读。