讯不仅仅是电子食品等领域

【讯】不仅仅是电子、食品等领域，未来更多的领域都很有可能将机器人引入，工业机器人的想象空间依旧诱人。在 工业4.0 来临前夜，工业机器人的研发进度却在和工人的流失速度赛跑，即便大多数国内从业者们坦言，工业机器人离普及都还有一定距离。

中国创造

在珠三角的工业机器人公司中， 自动化算是一个典型代表。这家成立于2011年的年轻公司，今年4月获得红杉资本 000万人民币A轮融资，目前专注于轻量级、小型工业机器人研发。

自动化CEO石金博说，如果公司在北京，很有可能就做不下去。

这并非危言耸听。石金博告诉记者，虽然 在机器人每一部分的设计上都是自己来做，但元件的采购却来自于其他公司。而去年11月 入驻的东莞松山湖机器人园区，并不仅仅只是个办公地，其周边还包括一批机器人核心零部件企业、机器人系统集成商以及智能装备企业;像机器人制造需要的配套电子器件、铸造磨具都可以便捷获取。

这些周边设施无疑为工业机器人的设计制造提供了保障。而 自身，有100多名员工，研发团队有50人左右，专攻产品的研发设计以及解决方案的完善，尤其是机器人的运动控制技术，是 的一大优势。

从结果上来看，石金博认为， 旗下的Apollo等产品起码在稳定性上已经不比别人差，而 自身也建立了实验室以及甚至高于欧标的测试标准，来对机器人进行验证。这主要是因为工业机器人要想在行业取得一席之地，创新是一方面，不出错也尤为重要。

不过，在其专攻的设计方面，石金博却坦言产品参考了不少别家的模式，而 在其基础之上，加入了自己的一些创新。此后，在诸如细如螺丝钉选用的 小 问题上一再斟酌、进行 微创新 ，最终形成了目前相对成熟的产品设计方案。

事实上，在产业链完备、设计创新累积之后，类似于 这类国内机器人公司很可能还只是刚刚起步。

一位不愿署名的工业机器人业界人士向网易科技表示，虽然 已经是国内行业中技术顶尖的企业，在分拣、抓取等工业操作上有较好的效果及较高的效率，但在一些组装场景下，准确度依旧不高，制造业公司还需进口国外设备。

综合来讲，国内这类顶尖公司在国际上可能顶多还只是二流水准 ，该人士强调。

技术之外，拼价格和服务

在技术之外，国内机器人公司也在试图为自己增加一些核心竞争力。

与 自动化师出同门的固高科技，同样在运动控制技术上有不少积累，其董事高秉强认为，固高一直在遵循 1元到1000元的产业链乘法效应 ，即研发机器人控制器赚1元钱，下一环集成商赚20-50元，再下一环的设备商可赚500元，固高本身目的不是为赚钱。

为更下游的厂商提供更优惠的价格以及更大的利润空间，或许已经是国内机器人企业的某种共识。

据业界人士称，一台国外顶尖厂商的工业机器人设备，叫价如果是 0多万，国内也就十几万，即便像 这种在国内售价较高的企业，也只是20万左右，相对国外产品有着一定价格优势;如果企业对机器人的要求不太高，很有可能会采购国产产品。

而对于价格低廉的原因，业内人士称，主要来自于两方面原因：一方面是人力成本，诸如香港普通工人的成本是1.1万到1.5万，国内显然低很多;另一方面，国外产品进口中国本身就存在税务问题，售价必然不如国产有吸引力。

不过，仅仅是低价，工业机器人依旧走不出前几年珠三角 中国制造 的影子。除了上述在运控、设计上的优势外，国产产品还将服务支持纳入到核心竞争力之中。

石金博告诉记者，由于工业机器人的特殊性，机器一旦停摆很可能让使用方遭受较大损失，所以服务支持是一个较大变量。而有些国外厂商由于时差问题，很难对这些服务支持需求即时响应;即便响应不成问题，由于这些公司配套产业都在国外，维修、支持的周期也会相对较长。

相对而言，国内厂商的此类问题较少。通过建立本地化的服务支持，加上配套产业链带来的优势，不少问题可在较短时间内解决，进而提高工业机器人在实用中的效率。

然而，在不少人看来，价格和服务在这个技术主导的领域，只能作为附加值存在;要想在 中国创造 上弯道超车，还需要提升研发设计实力本身。

产业热背后：为什么还是没普及?

抛去国产和国外机器人之争，一个更大的问题在于，即便出现了较多成熟厂商，国内 机器换人 的计划还是没能完全落地。哪怕是从2006年就开始推动机器人计划的富士康，目前给出的计划还只是每年增加超过1万台机器人和10万套自动化设备，普通劳工的招聘也并没有停止过。

工业机器人的普及进度，直接制约了行业内诸多厂商的发展速度。事实上， 自动化去年一年只卖了几百台机器人，哪怕是该领域的 四大家 (即瑞士ABB、德国kuka、日本发那科、日本安川电机)一年也只有数千台的量。

这个数量，想真正驱动 工业4.0 ，还远远不够。

一位工厂负责人告诉记者，虽然他一直关注工业机器人，但他的工厂至今还是以人力为主， 部分产品线会引进一些工业机器人试水，但基本是一个产品线一台，不会将某个产品线全部换成机器人，怕出问题 ，他补充道。

更多的，在诸多引入工业机器人的产品线上，依旧会有专人进行看护，几乎不可能完全自动化。

在石金博看来，产业没有大规模爆发，究其因还是因为现在正处于一个 过渡期 ，企业都还处于实验阶段， 他们不可能一上来都换上机器人，而没有足够的经验就换，会在制造生产上造成很多漏洞 。

更进一步来说，中国的制造业还没有准备好接受机器人。这主要缘于引入机器人后，从产品、工艺的规划上都需要重新设计， 诸如接线这个流程，以前会将产品线设计成人力来手动连接，连线的路径是弯的;引入机器人后，直连是更为方便的选择，但产品线还做不到 ，石金博举了这个例子，并表示即便机器人能到位，如果没有产品线的支持，也达不到效果。

厂商需要积累经验，同时产品线需要更新换代，这个过程需要历经一些年头，什么时候制造业能踏入机器人时代，不少业内人士表示，真的难以估计。

不过，工业机器人的想象空间依旧诱人，不仅仅是电子、食品等领域，未来更多的领域都很有可能将机器人引入， 对于机器人来说，操作的对象无论是建筑垃圾还是食品，它们并不知道，我们只需要设定程序逻辑就行了 ，石金博介绍说。

藤黄健骨丸能治骨刺吗

扬州治疗癫痫病费用

莱芜牛皮癣医院

宿迁治疗阳痿方法
成都送子鸟不孕不育医院张家美
什么情况吃益母颗粒